El proceso de producción de suficientes piezas como para poder abordar los siguientes pasos del proyecto se ha concluido. Voy tomando notas publicas para cuando recapitule y haga un articulo final al respecto.
Pondré algunas fotos en cuanto acabe de procesarlas. Hoy que hacía sol y tenía un rato libre he sacado algunas fotos y vídeos del trabajo realizado. Esto es lo que hay hasta el momento.
Piezas extraSe han hecho algunas piezas de más ya que pueden surgir imprevistos, necesitarse mas botones para otras cosas, etc.
Estas fotos muestran el montaje de uno de los botones. Puede llevar de 1 a 3 tóricas, dependiendo de la aplicación o si te apetece. Con una tórica es mas que suficiente para garantizar la estanqueidad, con 2 se tiene doble tolerancia a errores y desgaste, con 3 el botón va un poco duro de apretar y de recuperar su posición. Pero hay esas opciones. Las tóricas se ponen en sus respectivos huecos usando ese útil con punta, ya que meterlas sin eso es mucho mas dificil. Interiormente el útil esta roscado para acoplarse al vástago y hacer la operación fácil.
Posteriormente se engrasan con grasa de silicona para que sea facil su colocación en posición de trabajo y que trabajen bien rozando sin retorcerse. Se les pone el muelle que hace volver al botón a su posición. Se pone la tapa en bronce, donde se pulsará con el dedo. Y se mete en la base de inoxidable que estará fijada ya sea por presion de la tuerza y/o rosca en el material de la torica. Estan hechas a partir de un tornillo comercial de métrica 8 por 15mm. Se fija el clip (circlip) que hace que todo el eje no pueda salirse ya mas de su posición y a usarlo. En la foto se vén diferentes fases del montaje. De cada varilla de esas salen 2 botones, uno por cada lado. Ya se cortarán a la medida cuando se tengan las cosas hechas en la carcasa final.
El botón tiene regulación sobre todo dependiendo de cuánto se aprieta la tapa de bronce. Están diseñados para plasticos de espesor 10-13mm.
Nuevos proyectos, de una cosa a otra muy similarDe hecho hay otros tres proyectos muy interesantes nuevos al hilo de lo aprendido hasta el momento. Los tres proyectos nuevos ya se irán desvelando porque es tontería hablar de ideas sin contrastar o posibilidades sin realizar y demostrar que son factibles. Lo que esta comprobado por ahora es que se pueden hacer botones estancos con la herramienta que tenemos. En realidad se pueden hacer casi de todo con la herramienta disponible, teóricamente. Esto es lo que se quiería hacer y se ha hecho.
Puedes ver el vídeo de como funciona también. Para una cosa que parece que vá no escatimamos en shows !
<![CDATA[<a href="http://www.youtube.com/v/kDC-MhBCW9A.swf" target="_blank" class="new_win">http://www.youtube.com/v/kDC-MhBCW9A.swf</a>]]>Un proyecto mio al hilo de lo aprendido es hacerle una carcasa sumergible a un aparato electrónico muy pequeño que ya tenía y que mide la velocidad de una cosa que pasa entre sus dos sensores. Esta diseñado para medir la velocidad de disparo de un arma de aire comprimido disparando un balín. Haciendo eso, sería posible disponer de un instrumento sumergible capaz de dar en tiempo real la velocidad de disparo de un fusil y consecuentemente agilizar bastante el proceso de hacer pruebas de este tipo. íƒÆ’í¢â‚¬Å¡íƒâ€š¿A que mola?
Otro proyecto es batir el record de precio en una carcasa de vídeo. Hacer un objeto capaz de grabar vídeo submarino de calidad con 2 condicionantes, el primero que lo haga de acuerdo a las necesidades de un pescador submarino y el segundo que sea ultraeconómico. No barato, sino exageradamente barato. Lógicamente será barato porque no se contabilizan las horas de trabajo, sólo los gastos en materiales y compras. Si lleva un par de botones de los ya manufacturados, ya el coste teorico tendría que se por lo menos de 40 euros ya que no puedes encontrar un tornero que te haga lo mismo por menos de 20 euros cada uno. Lleva tiempo y se usa una máquina cara aunque el material no cueste nada.
Otro proyecto ya lo hace otra persona y ya lo contará cuando lo crea conveniente.
Nota : Todo esto todavía sería de peor calidad si "Kara-yo" no me hubiera abroncado cada pocos segundos
mientras lo torneabamos. En el siguiente vídeo de como se hace una tapa de botón se han suprimido las broncas. Ojo que hacer un botón es rápido, pero hacer 20 es un coñazo.
<![CDATA[<a href="http://www.youtube.com/v/KBcMQnWr1PM.swf" target="_blank" class="new_win">http://www.youtube.com/v/KBcMQnWr1PM.swf</a>]]>Personalmente he aprendido muchas cosas interesantes y en parte por esto hago estas cosas, por descubrir nuevas posibilidades. En este caso además se suma (y suma mucho) la posibilidad de ahorrar mucho dinero en un objeto que es caro porque las horas de trabajo y preparación se cobran como un sueldo de especialista y/o porque hay varios intermediarios en el camino hasta el consumidor.
