Todo elogios a un sistema nuevo.
Si hacemos maderos para obtener mas masa y minimizar el retroceso, ahora rebajar el madero a que parezca uno de aluminio.
Con este sistema también se puede acoplar a uno de aluminio y meterle dos gómas, con el cual el tubo no doblaría.
¿Tendrá bastante flotabilidad en la parte delantera para meterle el arpón adecuado?
Gracias, Pauli.
Como bien dices, el sistema lo puedes acoplar a cualquier fusil y de diferentes formas.
En cuanto publiquen la patente, daremos parte para aclarar mejor aún el sistema y matizar lo que abarca la protección, ya que puedes aplicarlo a fusiles nuevos, modificar uno comercial, o bien elaborar cabezales para adaptarlos a fusiles convencionales.
Sobre lo que comentas del diseño de maderos y fusiles de aluminio, tienes razón. De hecho, estuve mirando la manera de hacerlo en aluminio, pero se complicaba mucho el asunto con la forma que quería darle al fusil. La guía integral, el cabezal, las guías inferiores, etc complicaba (y encarecía) mucho hacerlo en aluminio y que todo quedara muy compacto, sin cuerdas asomando que pudieran molestar, y demás.
En realidad, el prototipo de este fusil está hecho en aluminio, con un tubo de 21mm al que acoplé una culata comercial. Obturé el "cabezal" dándole la forma adecuada y voila!. Funciona de maravilla... pero no es lo mismo que éste en el que ya está todo estudiado y adaptado: las guías inferiores, los apoyos, las sujeciones en el frontal, etc.
Resulta curioso ver a veces de dónde parten las ideas. Muchas veces de la necesidad... Tradicionalmente, se viene buscando que los fusiles no flexen a base darle rigidez al tubo. Tubos de carbono de 1,5mm, de 2mm, doble tubo de carbono, maderos con mucha sección... Pero aunque logres darle la rigidez suficiente, lo que no eliminas son las tensiones en las diferentes partes del fuste.
En mi caso, la idea no salió a partir del rollergun solamente, que es otro sistema en el que el fuste también está compensado. Surgió de la necesidad de obtener rigidez con gomas potentes en el fusil transparente que tengo desde hace años. Iba bien con gomas "light", pero si lo petabas, el fuste flexaba. Ahí no había manera de darle rigidez con aporte de material, así que hubo que darle vueltas al asunto para evitar la flexión.
Fue un momento de esos que se te ilumina la bombilla y tienes que probarlo ¡ya!. Corté el cabezal transparente dándole la forma adecuada, hice los canales de guiado del dyneema, le clavé (casi literalmente) un gancho delante del mec, le puse gomas para Marco, y lo cargué atrás. Una vez cargado, lo miré lateralmente... y aquello estaba de p.m.
Y a partir de ahí, desde hace ya un año y pico, hasta lo que aparece en las fotos.
El invento ya aporta mucho a los monogomas, pero tiene que aportar más aún a los fusiles multigomas.
Habrá que probarlo en un diseño de engendro que tengo en papel, para alguien que me pidió un diseño de fusil para el BWH, en fusiles convencionales. Los rollerguns ya lo traen de serie ;-).
Y lo que comentabas de la flotabilidad... Eso es la parte más sencilla del asunto. Sólo se trata de aumentar proporcionalmente las secciones. Con las medidas de este monogoma de ahora, obtengo flotabilidad positiva del conjunto y resulta neutro del cabezal con varillas cortas de 6mm, incluso con un minicarrete inox incorporado. Si se quiere utilizar más peso de varilla y mantener la flotabilidad, habría que aumentar ligeramente las secciones en la proporción adecuada, simplemente.
A quien le gustó la idea y se ha puesto a comercializarlos, no sé si se pondrá con otras medidas mayores. Imagino que dependerá de cómo resulte en el mercado. Por mi parte, sí que me pondré a experimentar con más diseños de multigomas y monogomas más largos hasta ver a dónde podemos llegar. Pero bueno, eso será cuando acabe con el nuevo diseño de rg, con los otros dos diseños experimentales de rollerguns, con el tanque de pruebas, con los trabajos de la casa...
Gracias por los comentarios
Un saludo.
Javi.
