Umberto nos obsequia con su experiencia a la hora de usar gomas por metros en fusiles normales de casquillos (no con goma circular). Se lo he visto en vivo y queda "perfecto".
El proceso que adaptado no puede ser más sencillo ni más barato. En la primera foto se ven los materiales: un casquillo de goma viejo, un tornillo inox de 5 mm de grosor y 35 mm de longitud, dos tuercas no autoblocantes inox, y tres arandelas inox de diámetro muy poco mayor que las tuercas, para que quepan dentro del casquillo. En realidad no hace falta que la tortillería sea de inox, ya que luego recubriremos todo con araldite, pero nunca está de más.
Primero: vaciamos el casquillo. Yo uso un taladro con broca de madera a pocas revoluciones, que en pocos segundos come la mayor parte de la goma, así luego la bola obturadora sale muy fácil con un pequeño empujón.
Segundo: Colocamos el tornillo tal y como se ve en la foto dentro del casquillo. Regulamos la distancia que sobresaldrá del casquillo ( 1,5 cms de rosca aprox.) y apretamos bien fuerte. Si vamos a realizar al menos cuatro adaptadores, es el momento de asegurarnos que todos sobresalen por igual. Alineándolos se ve perfectamente.
Tercero: Los colocamos con la cabeza hacia abajo, como se ve en las fotos y rellenamos de araldite el interior del hueco, También vertemos unas gotas en la arandela que hace tope con la cabeza del tornillo, para evitar que se mueva al introducirla después en la goma. Algo de araldite recubriendo la rosca que sobresale del casquillo tampoco le vendrá nada mal. La protegerá si no usamos inox, y dañará menos la goma al estirarla.
Cuarto: Una vez seco le damos la vuelta y rellenamos la otra parte del casquillo. También podemos verter algo de araldite en la cabeza del tornillo en caso de que no sea inox, y para que se fije mejor la arandela. Así, además, el conjunto queda sin tantas aristas y entrará mejor en la goma.
Por último: Una vez bien seco el conjunto sólo queda introducir la cabeza del tornillo en la goma que vamos a usar hasta que la goma toque el casquillo. Con un nylon bien resistente le hacemos un nudo constrictor (ballestrinque) apretándolo de cojoíƒÆ’í‚¢íƒÂ¢í¢â‚¬Å¡í‚¬íƒâ€ší‚¦ asegurándonos de que quede en la parte central de la rosca (aprox. 0,7 cm del final de la goma). Para asegurar el nudo, un par de gotas de loctite sobre el nudo, sin que toque la parte de la goma que se estirará y listo.
Eterno e indestructible, y si además pasamos de hacerlo en inox, un precio de escándalo. Ah!, una vez que haces los cuatro primeros, los demás los haces volando.
Para el lado del cabezal, igual.
Una última cosa: He comprobado que una vez que las gomas se estropean y hay que cambiarlas, cortas el nudo y sacas el adaptadoríƒÆ’í‚¢íƒÂ¢í¢â‚¬Å¡í‚¬íƒâ€ší‚¦ tirando la ostia!!. La goma parece que se funde con el tornillo después de usarlo un tiempo, mejor que mejor, así no hay ni el más mínimo riesgo de que se escurra el nudo. Llega a conseguir eliminar el araldite del tornillo, dejándolo limpio, así que mejor usamos inox.
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Muchas Gracias Umberto. Tengo que mandarte eso Soy un desastre.
